Şöyle bir sahne hayal edin: Guangzhou'da, ekiplerin döşeme plakalarını LEGO blokları gibi birleştirdiği bir yüksek bina şantiyesi. Çelik kalıpların gürültüsü arasında bağıran vinç operatörleri yok. Eğilmiş kontrplakları onarmaya çalışan marangozlar yok. Bunun yerine, ekipler 200'den fazla döküme dayanabilen parlak alüminyum panelleri birbirine geçiriyor. Bu fütüristik bir teknoloji değil; ileri görüşlü inşaatçıların proje zaman çizelgelerinde rakiplerini %18-37 oranında geride bırakmasının yolu bu. Lianggong alüminyum kalıplarının inşaat kurallarını nasıl yeniden yazdığını inceleyelim.
Kilonun Sandığınızdan Daha Önemli Olmasının Nedenleri
Dongguan'daki SkyRiver Towers projesinde, proje yöneticisi Liu Wei, inşaatın ortasında çelikten alüminyum kalıplara geçiş yaptı. Sonuç ne oldu?
- İşçilik Maliyetleri: 58 ¥/m²'den 32 ¥/m²'ye düştü.
- Kurulum Hızı: 1200 m²'lik döşeme 8 saatte tamamlandı (önceden 14 saat sürüyordu).
- Kaza Oranları: Kalıp işleriyle ilgili sıfır yaralanma vakası, çelikle ilgili 3 kaza vakasına karşılık.
Liu, "Çalışanlarım başlangıçta 'oyuncak gibi' panellerle alay ettiler," diye itiraf ediyor. "Şimdi ise alüminyum sistemi kimin kullanacağı konusunda kavga ediyorlar; daktilodan MacBook'a geçmek gibi bir şey."
Gizli Kar Çarpanı
Alüminyum kalıp sistemlerinin başlangıç maliyeti (980-1.200 ¥/m²) ilk başta can yakıcı olabilir. Ancak Şanghay Zhongjian Grubu'nun deneyimini göz önünde bulundurun:
- Yeniden Kullanım Döngüsü: 11 projede 220 kez, çeliğin ortalama 80 döngülük ömrüne kıyasla.
- Atık Azaltma: Döküm başına 0,8 kg beton atığı, ahşapla ise 3,2 kg.
- Kullanım Sonrası Değer: Hurda alüminyumun kilogram fiyatı 18 ¥ iken, çeliğin kilogram fiyatı 2,3 ¥'dir.
İşin can alıcı noktası şu: Onların yatırım getirisi hesaplayıcısı, başabaş noktasının yıllar değil, 5,7 proje olduğunu gösteriyor.
Mimarlar Bu Ayrıntıyla Takıntılı
Guangzhou'daki OCT Tasarım Enstitüsü, bu sonuçları elde ettikten sonra tüm kavisli cepheler için alüminyum kalıp kullanmayı şart koştu:
- Yüzey Toleransı: 2 mm / 2 m düzlük elde edildi (GB 50204-2015 Sınıf 1)
- Estetik Tasarruf: Metrekare başına 34 ¥ tutarındaki sıva maliyetinden tasarruf sağlandı.
- Tasarım Esnekliği: Özel kalıplara gerek kalmadan dalgalı balkonlar oluşturuldu.
Müteahhitlerin Sıklıkla Gözden Kaçırdığı 3 Anlaşmayı Bozucu Faktör
- İklim Uyumluluğu: Nemli kıyı bölgeleri için elektroliz önleyici işlemler gereklidir (ekstra 6-8 ¥/m²).
- Panel Standardizasyonu: Tekrarlanabilir yerleşim oranı %70'in altında olan projelerde %15-20 verimlilik kaybı görülmektedir.
- Bakım Hakkındaki Yanlış Bilgiler: Asidik temizlik maddeleri (pH <4) garantiyi geçersiz kılar—pH nötr biyolojik temizleyiciler kullanın.
127 Şantiye Yöneticisinin Kararı
Pearl River Deltası'ndaki müteahhitler arasında yaptığımız anonim anketin sonuçları:
- Katılımcıların %89'u, levha döngülerinin %23 veya daha hızlı gerçekleştiğini bildirdi.
- Yüzde 76'sında yeniden işleme oranlarında yarı yarıya düşüş görüldü.
- Alüminyum kalıp sistemlerini benzersiz satış noktası olarak tanıtarak %62 oranında yeni müşteri kazandılar.
Yayın tarihi: 25 Şubat 2025